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扭转试验机出现故障应该如何处理呢?
  • 发布日期:2021-03-24      浏览次数:210
    •   扭转试验机是一种主要用来控制软件的一种设备,它的适用范围十分广泛,如橡胶和塑料凳行业之中都需要用到线材扭转试验机。但是,当我们在使用扭转试验机的时候,出现故障应该如何处理呢?下面我们就一起来看看。

        扭转试验机常见故障及排除方法:
        故障现象一、摆杆回行有冲击(缓冲失灵)的原因及排除方法:
        1、油液黏度过低,应换合适油液;
        2、缓冲器调整不当;
        3、当回油阀体内的单向阀被污物垫起时失去缓冲作用,必须将单向阀拆出清洗。
       
        故障现象二、加载试验时,达不到额定大负载的原因及排除方法:
        1、系统泄漏严重,应检查旋紧接头;
        2、油液黏度低,必须调整油液粘度;
        3、带动液压泵的皮带因沾油,老化而打滑、松动,调紧皮带或更换皮带;
        4、回油阀内有污物,使回油阀芯与阀孔不够密封,加载时回油管有油泄漏,应对回油阀进行清洗。
       
        故障现象三、指针走动不平稳,有间歇或摆动现象。在试验过程中如非因试样变形或达到屈服点而产生的指针走动间歇、倒退或摆动的原因及排除方法:
        1、试验机的油路有空气存在,可起动液压泵,关闭回油阀并打开送油阀使活塞升起一段距离,然后打开回油阀回油,反复多次即可将管道中的空气排出;
        2、使用的油液黏度低(过稀),必须调整油液黏度;
        3、送油阀内有污物,按前述方法清洗送油阀;
        4、回油阀内有污物,参照前述方法进行排除。加载时回油阀未拧紧也会引起指针走动不平稳,因此加载之前一定要将回油阀拧紧。
        故障现象四、加载时,指针拌动的原因及排除方法:
        1、附近机械设备的震动,引起试验机共震,应改善试验机安装条件;
        2、地基不牢或地脚螺钉松动,改善地基条件,应固紧地脚螺钉;
        3、油液黏度太低,活塞和其他油路系统泄漏严重,要更换新油液;
        4、液压泵内有空气存在时,从送油阀的溢流管流出的油液是断续或有气泡。可将液压泵顶上的排气孔螺丝旋松,让液压泵开起一段时间,直到泵内空气排除后再旋紧螺丝。
       
        故障现象五、进行试验时,送油阀继续旋开,而指针不能走到大负载位置而停止不动,说明试验机力值达不到额定大负载,可能由下列各原因引起,必须检查并消除故障:
        1、各油管接头处有泄漏,应检查旋紧;
        2、使用的液压油黏度低(过稀),不符合规定要求,必须调整油液黏度;
        3、送油阀中之柱塞旁路有污物堵塞,必须将柱塞旋出,用煤油清洗干净,并开动液压泵,用油液将不洁物冲出,再将柱塞装上;
        4、送油阀中之溢流阀有污物,将送油阀之密封螺母旋开,用环形螺旋起子(附件)将溢流阀抽出,用煤油清洗阀套及阀体,然后装上。安装时必须在密封螺母注满液压油,并放好垫圈,安装后不能有漏油现象;
        5、泵的出油及吸油球阀被污物垫起,或球阀磨损,此时如继续加载,液压泵产生噪声,油液排出不均匀,必须将液压泵拆卸检查,清洗或更换球阀。
       
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