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2015年电线电缆未来发展方向
  • 发布日期:2015-02-28      浏览次数:2631
    • 电力工业作为我国国民经济的支柱产业,与之配套的电线电缆的地位自然可想而知。然而电缆质量问题一直是我国较为头痛的事。线缆行业很多不法厂商为追求利益而不惜牺牲产品质量,造成线缆市场鱼龙混珠、滥竽充数,产品质量参差不齐,为项目建设埋下了很多安全隐患。
      中国电线电缆行业竞争力不强、产能严重过剩、产品质量问题存在安全隐患。近年来,电线电缆产品质量成了各级质量监督部门和本行业内热议而又敏感的话题。虽经多次整治而效果甚微,假冒伪劣产品依然猖獗泛滥。于是,业内有志之士紧急呼吁,不惜代价推进电线电缆打假,保障电线电缆质量消除安全隐患。
      电线电缆行业之所以出了那么多质量乱象,除了"产"和"销"两个主要环节的原因之外,对原材料供应厂的监管也是不可忽视的重要因素。*的电线电缆产品必然是用*的材料制造的,*的材料必然是质量不合格的材料。材料厂为了迎合某些电线电缆厂的需要,几乎都有*材料出售。有些电线电缆厂实际使用的材料,几乎与在3C认证、生产许可证申请书和投标书上所写的材料来源厂家*不同。还有的电线电缆厂所用的材料自产自用,几乎没有质量监管。所以,整治原材料供应是治理电线电缆产品*销售恶习*的重要一环。
      回顾近年来,因电线电缆质量问题导致的火灾频繁发生,触目惊心!2010年,湖南湘潭立胜煤矿井下发生电缆起火事故,造成34人死亡;2011年,山东招远金矿因电缆起火事故,造成16人死亡;2013年,因电线短路导致湖北省襄阳酒店发生大火,造成14人死亡,47人受伤;2014年湖南省儿童医院电缆沟发生火灾后,事故调查人员将起火电缆沟内敷设的耐火阻燃电缆送国家质量检验机构检测,检测结果表明,设计耐火90分钟的电缆产品,在试验时不到6分钟就发生了短路,与国家相关技术要求差距甚远,属于典型的假冒伪劣产品。
      南方电缆网鲁阳认为,电线电缆质量整治是一项复杂的系统工程,除了政府部门出台实施整治措施和社会舆论监督以外,还需要在整个产销链上下功夫,更不能只盯着电线电缆制造厂。
      电线电缆厂家造假、售假,产品经销商买假、卖假,这一现象已司空见惯。民间对此除了嗤之以鼻的感慨和无奈之外,也无能为力扭转这一丑陋局面。国家质监部门下大力气整治电线电缆质量,也出台了一些看似严厉的措施。经质量整治后,据说产品抽检合格率有所提高,说明整治措施收到了一定效果。但是,对全国电线电缆产品"三分之二不合格"这一心理阴影,已成为行业之痛,仍然挥之难去。既然如此,就应该重新审视整根产业链条,以便进行综合治理。整个"产"、"销"两个环节,早已有很多评论,在此不做赘述。我看,除了电线电缆制造厂的生产、销售以及中间商以外,还应一并治理"供"、"检"和"用"三个环节。
      电线电缆产业链大体上包括“供、产、销、检、用"五个环节。在这些环节上,按照全面质量管理模式所说的"人、机、物、法、环"控制原理,任何一个环节出了纰漏,都会直接或间接影响zui终产品质量。现在,人们说得zui多的环节是"产"和"销",而忽视了"供"、"检"和"用"三个环节。只有使这五个环节紧密无缝连接,才能使其铁骨铮铮、百摔不烂、百折不挠。
      当前我国电线电缆行业发展水平与其在国民经济中的重要作用和重要地位还很不相符,产业大而不强,企业以质取胜观念不强,市场竞争不够规范,这些问题都直接影响到产品质量领域,使电线电缆产品质量形势依然严峻。主要表现在以下3个方面:
      一是电线电缆市场竞争环境不利于企业追求以质取胜。大多数电线电缆企业遭遇过低于成本价中标、同行恶意压价竞标等不良竞争。同时,对电线电缆行业的政策约束和引导不够,产能和投资盲目扩大,总体产能严重过剩,企业普遍开工不足,设备利用率仅为30%-40%左右,远远低于工业企业70%的平均水平。在这种环境下,很多企业一味追求以量取胜、谋求以低价中标占领市场,严重忽视质量管理、放弃质量主体责任,对保障产品质量带来严重影响。
      二是电线电缆产业持续健康发展后劲不足。行业集中度低下,95%以上是中小企业,大型企业*很低,竞争能力不强,没有形成一家能够全面参与化竞争的或跨国公司;自主创新能力严重不足,核电用等产品基本依赖进口;大部分企业技术基础薄弱,专业人才匮乏,产品同质化严重,中低端市场低层次价格竞争激烈,产品质量控制和持续提升能力很弱。
      中缆在线郑重提醒广大电线电缆制造商,电线电缆行业质量问题产生的后果甚为严重,其产品质量直接关系人身安全、公共安全和经济安全,一旦发生事故是全社会的噩梦,绝非是一句“质量问题"可以带过去的。缆企要不断的努力促进电线电缆产品质量整体水平的不断提升,始终坚持质量*,只有这样,才能保证行业健康有序发展!
      三是一些电线电缆生产企业质量诚信缺失。原料进厂不把关问题突出,少数企业故意使用劣质原料;个别企业擅自降低生产工艺,蓄意偷工减料,直接导致导体电阻、交联度等关键指标达不到标准要求;很多企业产品出厂不检验,导致不合格产品直接流向市场;一些企业肆意虚假宣传和违法标注,以无证冒充有证,冒用他人厂名厂址,甚至公然制假售假;规避售后服务等责任义务的情况比较普遍,对发生的质量问题以各种理由推诿售后服务等质量责任和义务。

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